Обратный осмос или ультрафильтрация: какой метод очистки воды лучше?

осмос чи ультрафільтрація

В современном мире проблема доступа к чистой питьевой воде становится все более актуальной. Загрязнение окружающей среды, промышленные выбросы, аграрное производство и другие факторы делают воду из водопровода или естественных водоемов непригодной для употребления без специальной очистки. Существует несколько методов очистки воды, но два из них особенно выделяются: обратный осмос или ультрафильтрация. 

Принцип ультрафильтрации и обратного осмоса заключается в прохождении молекулы воды сквозь полупроницаемою мембрану под высоким давлением, а все остальные примеси задерживаются вне мембраны.

При этом вода очищается от солей тяжелых металлов, органических и минеральных примесей, бактерий. Но существуют кардинальные отличия этих методов, которые являются решающими при выборе метода очистки.

Ключевым отличием между ультрафильтрацией и обратным осмосом является диаметр пор, сквозь которые проходит вода. От этого и зависит степень очистки воды от различных примесей.

  • Ультрафильтрационная мембрана UF: диаметр пор от 0,01 до 0,1 мкм — способна задержать коллоиды, взвеси и крупные макромолекулы, соединения хлора, бактерии, вирусы, водоросли, тяжелые металлы и так далее.
  • Обратноосмотическая мембрана RO: диаметр пор от 0,0001 до 0,001 мкм — способна задерживать 99% всех примесей, в том числе бактерии и вирусы, различные соли (в том числе тяжелых металлов), железо, натрий, магний в виде ионов, радионуклиды и так далее.

Обратный осмос: рассматриваем плюсы и минусы

Обратный осмос — это процесс очистки воды, основанный на принципе пропускания воды через полупроницаемую мембрану с высоким давлением. В процессе обратного осмоса молекулы воды проникают через мембрану, оставляя за собой большинство загрязнений, бактерий, вирусов и минералов. Рассмотрим основные области применения обратного осмоса.

  1. Производство питьевой воды: Одним из основных применений обратного осмоса является производство питьевой воды. Процесс обратного осмоса используется для очистки воды из различных источников, таких как реки, озера, подземные источники и морская вода, делая ее пригодной для питья.
  2. Промышленное производство: В различных отраслях промышленности обратный осмос применяется для очистки воды, используемой в производственных процессах. Это может включать производство электроники, полупроводников, автомобилей, фармацевтических продуктов и многих других товаров, где чистая вода необходима для успешного завершения производственных циклов.
  3. Подготовка питьевой воды для крупных объектов: Обратный осмос применяется для подготовки питьевой воды для крупных объектов, таких как школы, больницы, гостиницы, торговые центры, офисные здания и другие места, где необходимо обеспечить чистую воду для питья и использования.
  4. Производство напитков и пищевых продуктов: В производстве напитков и пищевых продуктов обратный осмос используется для очистки воды, используемой в процессе производства, а также для конечного продукта. Это включает производство соков, напитков, алкогольных и безалкогольных напитков, молочных продуктов и т. д.
  5. Аквариумистика: В мире аквариумистики обратный осмос используется для приготовления воды, которая подходит для обитания различных видов рыб и других морских животных в аквариумах. Это позволяет удалить из воды хлор, тяжелые металлы и другие вредные вещества.
  6. Производство электроэнергии: Обратный осмос также может применяться в процессах производства электроэнергии, особенно в установках на территориях с ограниченным доступом к чистой пресной воде. Очищенная вода используется в системах охлаждения и в котельных установках для предотвращения образования накипи и снижения износа оборудования.

Таким образом, обратный осмос широко применяется в различных областях, где требуется высококачественная очищенная вода для различных целей, начиная от питьевой воды и заканчивая промышленными процессами.

Ультрафильтрация: как работает и хорошая ли альтернатива осмосу?

Ультрафильтрация, с другой стороны, также использует мембрану для фильтрации воды, но процесс происходит при намного более низком давлении, чем при обратном осмосе. Мембрана ультрафильтрации имеет более крупные поры, чем мембрана обратного осмоса, что позволяет удалять частицы большего размера, такие как бактерии, вирусы, тяжелые металлы, но не удаляет все минералы.

Ультрафильтрация широко применяется в различных отраслях промышленности и производства пищевых продуктов благодаря своей эффективности в удалении микробов, тяжелых металлов и других загрязнений из воды и жидких сред.

Вот несколько примеров использования ультрафильтрации в промышленности и пищевом производстве:


Производство напитков: В производстве напитков, таких как соки, чай, кофе, ультрафильтрация используется для удаления микроорганизмов, вирусов и других загрязнений из воды, используемой в процессе производства, а также для очистки сиропов и основных ингредиентов.


Фармацевтическая промышленность: В производстве фармацевтических препаратов ультрафильтрация применяется для очистки воды, используемой в процессе производства лекарственных средств, а также для очистки растворов и других жидких компонентов, используемых в производстве лекарств.


Производство молочных продуктов: Ультрафильтрация применяется в производстве молочных продуктов, таких как молоко, йогурты и сыры, для удаления бактерий, микроорганизмов и других загрязнений из сырья и ингредиентов перед процессом обработки и упаковки.


Подготовка питьевой воды: В промышленных комплексах и заводах ультрафильтрация используется для очистки воды, которая используется в различных производственных процессах, а также для подготовки питьевой воды для сотрудников.


Пищевая промышленность: Ультрафильтрация применяется в производстве соусов, маринадов и других пищевых продуктов для очистки ингредиентов от микроорганизмов, загрязнений и нежелательных примесей.

Эти примеры демонстрируют широкий спектр применения ультрафильтрации в различных сферах промышленности и пищевом производстве, где чистота и качество жидких сред играют ключевую роль в производственных процессах и конечном продукте.

Чтобы определить, какой метод лучше ультрафильтрация или обратный осмос, рассмотрим следующие аспекты:

  1. Эффективность очистки: Обратный осмос обеспечивает более глубокую очистку воды, удаляя практически все загрязнения, включая минералы, бактерии и вирусы. Ультрафильтрация также эффективна, но оставляет некоторые минералы в воде.
  2. Расход воды: Процесс обратного осмоса требует большего количества воды для очистки, чем ультрафильтрация. Это связано с тем, что часть воды используется для промывки мембраны. Ультрафильтрация более эффективна в использовании воды.
  3. Затраты на обслуживание: Системы обратного осмоса требуют более частого обслуживания и замены мембраны, что может повлечь дополнительные расходы по сравнению с ультрафильтрацией.
  4. Сохранение минералов: Обратный осмос удаляет практически все минералы из воды, в то время как ультрафильтрация сохраняет некоторые полезные минералы, что делает воду более приятной на вкус.

С учетом этих аспектов можно сделать вывод, что обратный осмос или ультрафильтрация оба являются эффективными методами очистки воды, каждый со своими преимуществами и недостатками. Обратный осмос обеспечивает более глубокую очистку, но требует больше воды и чаще нуждается в обслуживании.

Ультрафильтрация менее затратна в обслуживании и сохраняет некоторые полезные минералы, но может быть менее эффективной в удалении некоторых загрязнений.

В конечном счете, выбор между обратным осмосом или ультрафильтрацией зависит от конкретных потребностей и условий каждого пользователя. Перед принятием решения следует тщательно оценить все факторы и выбрать метод, который наилучшим образом соответствует требованиям чистоты и качества воды для конкретного дома или предприятия.

Read more
No Comments

Кожухотрубные теплообменники: что это и как они работают?

кожухотрубний теплообмінник лого блогу

Кожухотрубный теплообменник – тип теплообменника, состоящий из цилиндрической оболочки и трубок (тонкостенных труб), проходящих внутри нее. Поверхность теплообмена – это поверхность этих трубок, через которую тепло передается между жидкостями внутри тонкостенных трубок и вне трубок (внутри рубашки). Благодаря своей универсальности этот тип теплообменника наиболее распространен в промышленности.

Трубки (тонкостенные трубки) размещаются пучками внутри корпуса кожухотрубного теплообменника. Их концы крепятся к пластине-ситу, отделяющей внутреннюю часть кожуха от внутренней части головы. Жидкость, поступающая в теплообменник, протекает через входной патрубок к головке, где жидкость делится на стекающие потоки в отдельные трубы.

После прохождения трубки жидкость смешивается в выходной голове и выходит из теплообменника через выпускной порт. В кожухотрубных теплообменниках стенки труб образуют поверхность теплообмена, и в основном параметры труб определяют эффективность процесса. Правильно подбирая их проектировщик может влиять на динамику процесса теплопередачи.

Параметры конструкции

Количество и диаметр труб являются параметрами, тесно связанными друг с другом по критерию скорости потока жидкости в трубах. Скорость потока для газов должна составлять 8-30 м/с, а для жидкостей 2,5-3 м/с. Слишком низкая скорость потока неблагоприятна для процесса теплообмена и может привести к быстрому осаждению загрязнений на поверхности трубы.

Оптимальная скорость потока имеет решающее значение для развития турбулентного потока и получения максимально высоких коэффициентов теплоотдачи. Слишком высокая скорость приводит к чрезмерному падению давления и может привести к эрозии. Кроме того, оба параметра связаны с длиной труб и общей теплообменной поверхностью. Выбирая эти три параметра, можно получить поверхности теплопередачи в разных системах. По практическим соображениям эти показатели можно изменять в определенных пределах. По экономическим и логистическим причинам обычно используются стандартные наружные диаметры труб  (¼, ⅜, ½, ⅝, ¾, 1 и 1½ дюйма).

Стандартные трубы отличаются более низкой ценой и более высокой доступностью. В нефтеперерабатывающей и химической промышленности обычно используются трубы диаметром ¾ или один дюйм. Это связано с необходимостью регулярной очистки (что на практике становится невозможным для трубок менее ¾ дюйма). Кроме того, промышленные теплообменники часто работают при очень высоком давлении. В таких случаях небольшие диаметры труб предпочтительны, поскольку толщина стенки увеличивается с увеличением диаметра трубы. Длина труб, используемая в промышленности, также стандартна – 8, 10, 12, 16 и 20 футов.

Увеличение длины труб увеличивает поверхность теплообмена в кожухотрубном теплообменнике, не влияя на динамику потока жидкости внутри труб. Однако на практике этот показатель оказывает существенное влияние на работу обменника. Более длинные трубы означают больший перепад давления и температуры (и результирующие термические напряжения — прямо пропорциональные разности температур и длине труб), большую восприимчивость к изгибу и вибрации (что может привести к необходимости установки дополнительных перегородок), худшие условия проверки и очистки, ограниченная доступность на рынке , усложнение транспортировки или необходимость замены поврежденной трубки.

Длина труб напрямую связана с длиной рубашки, что также приводит к ограничениям (размер и геометрия рубашки часто зависят от размера и формы доступной поверхности). Кроме того, более длинный теплообменник требует больше материала, что увеличивает его цену.

Відстань між трубами (зазвичай виражається як відношення відстані між центрами двох суміжних труб до зовнішнього діаметра труби) впливає на динаміку потоку рідини всередині оболонки. Це має вирішальне значення для всього процесу, оскільки турбулентний потік важче досягти на стороні оболонки, ніж на стороні труби. Велика відстань між трубками зменшує турбулентність потоку, що уповільнює весь процес.

Однако это облегчает обзор и очистку пространства между трубами. Типовое значение составляет 1,25 – 1,5. мы рекомендуем расстояние не менее 6 мм из-за необходимости очистки. Если соединение труб с трубной пластиной сварено, каждая труба требует дополнительных 6 мм для сварки.

Толщина стенки

Это напрямую зависит от давления жидкости и типа используемого материала. Толщина стены оказывает положительное влияние на механические свойства трубы (повышая ее прочность) и отрицательно влияет на интенсивность процесса теплообмена через стенку. Толщина стенки указана по шкале BWG (Birmingham Wire Gauge – Бирмингемская шкала, которая обычно используется для определения толщины проволоки). Обычно используются толщины 12 BWG (2,77 мм), 14 BWG (2,11 мм) и 16 BWG (1,65 мм).

Материалы

Тип используемого материала обычно зависит от жидкостей, их химических свойств и рабочих параметров кожухотрубного теплообменника. Поскольку эти свойства заранее определены, возможность изменения этого параметра очень ограничена. Определяя тип материала, изготовители обычно ссылаются на соответствующие спецификации. Примером спецификаций, определяющих соответствующие материалы, является, например, американский ASTM A213/SA 213 (Стандартная спецификация для бесшовных труб из ферритной и аустенитной легированной стали, котлов, пароперегревателей и теплообменников – Стандартная спецификация для бесшовных труб из ферритов и аусте , пароперегреватели и теплообменники) или европейский EN 10216-5:2004 (Бесшовные стальные трубы для работы под давлением – трубы из нержавеющей стали для работы при повышенном давлении).

Расположение трубок

Тип компоновки обычно определяется величиной углов между направлением протока жидкости вне трубок и линией, соединяющей трубы. Типы расположения 90° и 45° характеризуются меньшей интенсивностью теплоотдачи (по сравнению с типами 30° и 60°). Однако их легче осматривать и чистить.

Количество скоростей (скорость потока). Большее количество увеличивает поверхность теплообмена, не влияя на динамику потока жидкости внутри трубок (эффект идентичен удлинению труб). Однако добавление трубок усложняет реализацию турбулентного потока на стороне кожуха и усложняет механику кожухотрубного теплообменника, усложняя реализацию. Обычно используют одно- или двухскоростные (иногда четырехскоростные) теплообменники. Предполагается, что теплообменники с изогнутыми трубками имеют не менее двух проходов. Такие трубы могут расширяться под действием тепла, не вызывая напряжения во время эксплуатации. Их недостаток – ограниченные возможности очищения.

Кожух

Цилиндрический кожух вне трубок образует камеру, через которую протекает одна из участвующих в теплообмене жидкостей. С внутренней стороны теплообменника эта камера ограничена ситовыми пластинами (отделяют внутреннюю часть корпуса от головок) и стенками труб (образуют поверхность теплообмена). Внутри кожуха есть перегородки, увеличивающие турбулентность жидкости и поддерживающие пучки труб.

Важным фактором, влияющим на интенсивность теплоотдачи, является расположение разъемов. Обычно они расположены на противоположных сторонах корпуса, увеличивая расстояние, которое жидкость должна пройти, чтобы выйти из теплообменника. Чтобы ограничить потери тепла, отношение поверхности рубашки к поверхности трубы должно быть как можно меньше. Иногда (в зависимости от диапазона температур) возможна внешняя теплоизоляция. Однако это затрудняет осмотр и может привести к коррозии под изоляцией, которую трудно обнаружить.

Параметры конструкции кожуха в теплообменнике

Диаметр кожуха

Диаметр напрямую зависит от количества и расположения трубок. Если диаметр не превышает 24 дюйма (610 мм), обычно используются стандартные промышленные диаметры трубок . Если диаметр превышает 24 дюйма, необходима специальная конструкция кожуха, что увеличивает стоимость и время изготовления. В зависимости от типа используемого соединения (например, сварное) это также повышает восприимчивость к коррозии. Максимальный диаметр корпуса обычно зависит от конструкции теплообменника. Для теплообменников со съемным пучком труб максимальный диаметр является результатом необходимости удаления пучка труб (наличие соответствующего крана, места и т.п.) и обычно составляет 55-59 дюймов (1400-1500 мм). Для теплообменников с пучками труб, интегрированных в корпус, ограничительными факторами обычно есть возможности производителя и ограничения, связанные с потребностью в транспортировке. Для этого типа теплообменников максимальный диаметр может быть до 2500 мм.

Длина кожуха

Длина кожуха тесно связана с длиной трубок. Дополнительным фактором, ограничивающим длину корпуса, может быть наличие места для теплообменника. В проектных расчетах используется параметр, называемый переменной стройностью. Это отношение длины кожуха к ее диаметру. Как и диаметр кожуха, максимальная длина труб зависит от типа конструкции. Для кожухотрубных теплообменников со съемными пучками труб максимальная длина составляет до 6 м, а для теплообменников с встроенными пучками труб – до 12 м.

Толщина стенки

Толщина стенки зависит от рабочего давления и диаметра кожуха – чем больше диаметр рубашки, тем больше толщина стенки. Для стандартных диаметров (до 24 дюймов) используются стандартные коммерческие толщины труб. Сверх этого размера толщина зависит от конструкции. Кроме того, на толщину стенки влияют другие элементы, например наличие патрубков, установленных на кожухе (ослабляющих конструкцию), напряжения изгиба (в результате установленных опор), наличие неблагоприятных внешних факторов (таких как коррозионная атмосфера, снег). нагрузки, сильные дожди) или необходимость установки необходимых крюков для транспортировки кожухотрубного теплообменника.

Тип кожуха

тип Е (односкоростной). Это самый простой кожух. Он подходит, когда условия процесса не требуют использования более сложных конструкций (например, компенсации термического напряжения). Дополнительным преимуществом является возможность использования такого типа кожуха при испарении или конденсации жидкостей;

тип F (двухскоростной с продольной перегородкой). Он обеспечивает лучший теплообмен и компенсацию температурных напряжений (в случае изогнутых труб). Его недостатком являются потери тепла в результате передачи тепла через перегородку и негерметичность самой перегородки. Эта конструкция, в силу большей сложности, стоит дороже;

тип G (разделенный поток) и тип H (двойной поток). Они подходят для теплообменников, установленных горизонтально. Их преимуществом является меньший риск вибрации и низкий перепад давления. Их недостатком является теплообмен по перегородке, ограничена возможность установки выдвижного трубного пучка и неравномерный температурный профиль. Тип H (по сравнению с типом G) характеризуется предпочтительным распределением потока и меньшим перепадом давления. Однако для этого требуется больше соединений;

тип J (дивергентный поток). Он характеризуется очень низким перепадом давления и низкой скоростью жидкости при протекании через соединение. Однако он требует установки большего количества разъемов. Его недостатком также неравномерный температурный профиль;

тип К (ребойлер). Кожух обладает большой камерой, что обеспечивает хорошую циркуляцию на низких скоростях. Это улучшает качество пара (снижает содержание воды в паре). Однако это повышает риск выпадения загрязнителей;

тип Х (перекрестный поток). Преимуществом этого типа сорочки является низкий перепад давления и отсутствие обратного потока при перепаде температуры. Недостатками являются плохое распределение потока жидкости (что может привести к необходимости установки дополнительных элементов) и ограничена возможность удаления неконденсированных веществ. Кожух такого типа используется в конденсаторах или охладителях.

Компания «ЗИКО» предлагает Вашему вниманию кожухотрубные теплообменники производства компании Spomasz Bełżyce S.A.

Read more
No Comments

Порядок сбора исходных данных для проектирования очистных сооружений на предприятиях

порядок збору даних

Очень важно перед началом проектирования правильно собрать исходные данные для, ведь от этого зависит как быстро и безболезненно вы реализуете проект.

Первый этап — выбор земельного участка под размещение очистных сооружений

Если земельный участок под очистные находится в пределах промышленного объекта, с целевым назначением земли промышленности, транспорта, электронных коммуникаций, энергетики, обороны и другого назначения (глава 13 Земельного кодекса Украины), то проектирование и строительство очистных сооружений разрешено.

Если земельный участок необходимо приобретать либо брать в использование (аренду), то он обязан иметь целевое назначение — земли индустрии, транспорта, электронных коммуникаций, энергетики, обороны и другого назначения. В случае если назначение земельного участка не соответствует вышеуказанному – тогда нужно совершить ряд действий, чтобы привести документы на земельный участок для проектирования очистных норм земельного и градостроительного законодательства.

Очень часто для промышленных очистных сооружений выделяют земельный участок сельскохозяйственного назначения, а следовательно это дополнительно нужно изготовить ДТП (подробный план территории) и ОВД (оценка воздействия на окружающую среду).

Важно помнить, что изменение целевого назначения земель сельскохозяйственного, лесохозяйственного назначения осуществляется при условии возмещения владельцу земельного участка (а для земель государственной и коммунальной собственности пользователям) потерь сельскохозяйственного, лесохозяйственного производства, кроме случаев, определенных законом, что составляет примерно 30% разницы между нормативной денежной оценкой соответствующего земельного участка после и до смены его целевого назначения.

Подробный план территории – это градостроительная документация, определяющая планировочную организацию и развитие территории указанного земельного участка. В пределах населенного пункта детальный план уточняет положение генерального плана и определяет планировочную организацию и развитие части территории.

Подробный план территории рассматривается и утверждается в течение 30 дней со дня его подачи. После утверждения детального плана территории сведения о земельных участках, указанных в этой части, подлежат внесению в Государственный земельный кадастр. После утверждения детального плана производится оценка влияния на окружающую среду.

Оценка воздействия на окружающую среду (ОВД) – это процедура перед началом планируемой хозяйственной деятельности, предусматривающая подготовку субъектами хозяйствования, органами государственной власти и органами местного самоуправления отчета по оценке влияния на окружающую среду, проведение общественного обсуждения, анализа информации, предоставленной в отчете и предоставление заключения по оценке влияния на окружающую среду уполномоченным органом.

Отчет ОВД выносят на общественные слушания, которые могут продолжаться от 25 -35 календарных дней, и в результате общественных обсуждений предоставляют заключение ОВД, в котором указывается плановая деятельность и условия ее производства на данном земельном участке. Для начала проектирования Заказчику необходимо изготовить геологические и геодезические исследования.

Важно отметить, что в соответствии с действующим законодательством на основе ОВД разрабатывается раздел ОВОС (оценка влияния на окружающую среду).

Целью ОВОС является определение целесообразности, приемлемости планируемой деятельности и обоснование экономических, технических, организационных, санитарных, государственно-правовых и других мер по обеспечению безопасности окружающей среды.

Разработка материалов ОВОС поручается уполномоченным организациям, специалисты которых имеют соответствующие квалификационные сертификаты по выполнению раздела оценки влияния на окружающую среду. Прежде всего, заказчик имеет право самостоятельно выбирать исполнителя оценки воздействия на окружающую среду и согласовывать с ним все аспекты воздействия на окружающую среду от запланированной деятельности.

Инженерно-геологические исследования проводятся для обоснования проектирования различных видов строительства, эксплуатации месторождений полезных ископаемых, а также осуществления других инженерных мероприятий. Главными задачами инженерно-геологических и геодинамических исследований

  • изучение геоструктурных, геоморфологических и гидрогеологических условий и современных геологических процессов;
  • определение свойств горных пород для обеспечения эффективного проектирования и нормальной эксплуатации инженерных сооружений

Геодезическое исследование решает вопросы площади участка и его точные геодезические размеры, географические координаты и особенности рельефа.

Большое значение имеет инженерная геодезия участка для будущего строительства. А именно:

  • определение перепадов высот на участке, влияющих на будущий проект построек и инженерных сооружений.
  • определение точных координат будущих построек и инженерных сооружений на участке и последующая их фиксация на геодезической карте участка землевладения.

Второй этап – сбор исходных данных для проектировщиков

Для проектирования локальных или городских очистных сооружений выбирайте сертифицированного специалиста ГАПа (Главного архитектора проекта) или ГИПа (Главного инженера проекта)

В соответствии с ДБН А.2.2.-3-2014 «Состав и содержание проектной документации» 4.3 составляющими исходных данных являются:

  • задание на проектирование;
  • градостроительные условия и ограничения;
  • технические условия;
  • другие исходные данные (приложение А).

Задачи на проектирование — документ, в котором содержатся требования заказчика к планировочным, архитектурным, инженерным и технологическим решениям и свойствам объекта архитектуры, его основным параметрам, стоимости и организации его строительства и который составляется в соответствии с архитектурно- планировочной задачи, технических условий.

Важно в задании на проектирование отметить очередность строительства и пусковых комплексов, это даст вам возможность запускать и эксплуатировать объект постепенно.

Пусковый комплекс — это определенная проектной документацией часть объекта строительства или его очереди, ввод которой в эксплуатацию обеспечивает выпуск продукции или предоставление услуг, ее безопасную эксплуатацию и самостоятельное функционирование.

Очередность строительства – это определенная проектной документацией часть комплекса (строения) – дома, здания, сооружения, линейные объекты инженерно-транспортной инфраструктуры, введение в действие которых частично обеспечивает выпуск продукции или предоставление услуг, их безопасную эксплуатацию и самостоятельное функционирование Очередь строительства может делиться на пусковые комплексы для возможности их ввода в эксплуатацию.

Также важно отметить в задаче проектирования или технической задаче – возвращение очищенных сточных вод обратно в процесс или использование в технических целях. (ДБН В.2.5.-75:2013 . Канализация. Наружные сети и сооружения п.6.9; п.6.10)

Гродостроительные условия и ограничения – документ, содержащий закрепленный действующим законодательством комплекс архитектурных и планировочных требований к проектированию, строительству, этажности, плотности застройки участка, отступу сооружений и зданий от границ участка, красных линий, его благоустройства, озеленение и т.п.

Технические условия – это комплекс требований к инженерному обеспечению объекта градостроительства, которые должны соответствовать его расчетным параметрам. В технических условиях определяются возможности подключения конкретного объекта к сетям теплоснабжения, электросети, канализации и т.д.

Для изготовления технических условий вам необходимо обратиться к сертифицированному инженеру, который просчитает необходимое количество энергоресурсов для качественного функционирования оборудования.

При проектировании локальных и городских очистных сооружений важно обратить внимание на точки сброса очищенной воды. Если очистные будут расположены в городе, где есть централизованный водоотвод — необходимо обратиться для получения предельно допустимых сбросов (ГДС).

Место сброса сточных вод должно находиться ниже границы населенного пункта по течению водотока на расстоянии, исключающем сгонно-нагонные явления. Чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ со сточными водами в подземные водные объекты и не вызвать отравления людей и скота, потребляющего воду из колодцев и скважин.

Согласно Правил охраны поверхностных вод от загрязнения обратными водами, сброс обратных вод в водные объекты допускается только при условии получения в установленном порядке разрешения на специальное водопользование. Необходимая степень очистки обратных вод, сбрасываемых в водные объекты, определяется нормативами предельно допустимого сброса (ГДС) загрязняющих веществ. Предельный объем сброса загрязняющих веществ в водные объекты устанавливается в разрешении на специальное водопользование.

Разрешение на специальное водопользование (разрешение на спецводопользование) – это нормативно-правовой документ разрешительного характера, предоставляющий право забора подземных и поверхностных вод с целью использования в хозяйственной деятельности, а также сброс вод в водные объекты после использования.

После очистки стоков всегда остается загрязненный ил, и соответственно предприятие должно подумать, каким образом его утилизировать. В основном на утилизацию загрязненного ила заключают договор с компанией, имеющей соответствующие разрешения.

Как видим, выбор земельного участка и сбор исходных данных имеет важное значение, к которому нужно подойти с максимальной ответственностью и пользоваться услугами профессионалов.

Если мы заходим в проект, то вы можете рассчитывать:

  1. Юридическая консультация на первичном этапе выбора земельного участка;
  2. Аудит имеющихся очистных и выдача соответствующего заключения с рекомендацией;
  3. Изготовление проектной документации и полное сопровождение при прохождении экспертизы;
  4. Помощь при реализации проекта с подбором строительной организации;
  5. Монтаж или шеф-монтаж оборудования;
  6. Пусконаладочные работы;
  7. Техническое обслуживание оборудования.
Read more
No Comments

Станция очистки бытовых сточных вод Klargester BioFicient

станція біофіш

Серия систем очистка сточных вод Klargester BioFicient является одним из типов очистных сооружений. Предлагая гибкие варианты установки для различных домашних и коммерческих объектов. Klargester BioFicient является эффективным выбором для очистки сточных вод.

Традиционно в реакторах очистки сточных вод бактерии могут свободно жить как планктонные клетки – это характерно для системы очистки Klargester BioAir. Для систем очистки сточных вод Klargester BioFicient характерна иммобилизация бактерий (активного ила) на поверхности носителя. Такая технология имеет много преимуществ: более высокие скорости разложения загрязнения, возраст и рост биомассы можно гораздо лучше контролировать.

Микроорганизмы, живущие в биопленках, имеют более высокую устойчивость к токсичным соединениям и быстро изменяющейся загрязняющей нагрузке. В обработке сточных вод известно несколько носителей биопленки; их общими характеристиками есть высокая удельная поверхность и шероховатость поверхности. В особых случаях характерна устойчивость к кислотам, щелочам и окислениям, а также высокая механическая прочность.

Несколько материалов могут быть использованы в качестве носителя от природных материалов к полимерам, от побочных продуктов через остатки к продуктам для повторного использования. Носители на основе полимерных волокон относительно новые и малоисследованные среди перечисленных материалов.

Носители на основе волокон имеют много преимуществ благодаря развитой структуре биопленок. Это было продемонстрировано в опытах, где волокнистые материалы (полиэтилен, полипропилен и полиамид) использовались в качестве носителей биопленки в пилотных биофильтрах.

Во время их испытаний носители на основе волокна превзошли производительность обычных носителей, а приклеенная биопленка показала более 90% эффективности биоочистки при высоконагруженных промышленных сточных водах. Большая поверхность контакта между загрязнением и биомассой играет ключевую роль в предпочтительных свойствах колонизации акрилового волокна.

Акриловое волокно также изучали в качестве носителя во время эксперимента частичной нитрификации в системе реактора с плавающим слоем.

Біоплівки не тільки стійкі до токсичних сполук, але й можуть брати участь у розпаді шкідливих молекул. Біоплівка, вирощена на кокосовому текстилі, виявилася більш ефективною в розкладанні метил-трет-бутилового ефіру і дуже успішно колонізувала бактерії, що метаболізують бензол, хоча швидкість видалення іонів амонію залишалася низькою.

Кроме свойств колонизации, при выборе носителя следует учитывать другие аспекты (например, начальные и эксплуатационные расходы). Так, учёные проблему очистки загрязненных нитратами подземных вод с помощью коммерчески доступной нити, содержащей 80% хлопка и 20% террилена в лабораторном биопленочном реакторе на основе волокна.

За многие годы было разработано много видов иммобилизованных изделий с носителями. Однако большинство зарегистрированных иммобилизованных материалов относятся к химическим веществам, которые можно получить только путем промышленной обработки, поэтому стоимость всегда высока.

Носитель биопленки в системах очистки сточных вод Klargester BioFicient является идеальным решением для уменьшения количества избыточного ила в системе очистки сточных вод.

bioficient

Система очистки сточных вод Klargester BioFicient делится на следующие зоны:

  • » первичный осадок сточных вод: первая сепарация
  • » вторичный ил: с нашим носителем биопленки
  • » третичный осадок: флокирующие агенты

Структура носителей в BioFicient обеспечивает отличные условия для быстрого роста микроорганизмов. Чем больше бактериальная колония, тем сильнее влияние на улучшение качества очищенной воды.

Ключевые факторы успеха:

  • значительное уменьшение осадка сточных вод / вторичного осадка
  • значительно ниже концентрации азота
  • » отсутствует потребность в химических добавках
  • » экономия средств для лучшего качества воды
  • » длительная производительность

Применение систем BioFicient позволяет реализовать в 10 раз большую концентрацию живых микроорганизмов в аналогичном оборудовании со свободноплавающими бактериями. Чем длиннее носитель биопленки находится в сточной воде, тем эффективнее он очищает ваши загрязнения, такие как углерод, фосфор, микропластик и аммиак.

Специализированные культуры бактерий постоянно сохраняются глубоко внутри носителя биопленки. Они уменьшают количество избыточного ила и улучшают качество воды. Рост количества активного ила не провоцирует забивание материала носителя. Поскольку кислород почти не скапливается внутри носителя, можно найти как аэробные, так и почти анаэробные зоны.

Ключевым фактором эффективной работы биопленки является максимальный контакт между микроорганизмами и сточными водами.

Основные преимущества применения систем BioFicient:

  • » В 10 раз выше концентрация живых микробов
  • » отличная прочность для длительной работы
  • » экологическое удаление загрязнений (углерод, аммиак, фосфор, микропластик)
  • » открытая клеточная структура для более быстрого роста микробов
  • » значительное снижение азота
  • » требуют небольшой площади

Благодаря своей уникальной структуре, фильтрующий материал обеспечивает оптимальные условия для роста биопленки и для прохождения воды через слой фильтра, чтобы удерживать и удалять больше загрязнений. Это свойство, основная характеристика материала, позволяет фильтровать большие объемы воды через тот же объем по мере увеличения площади контакта. Что также снижает эксплуатационные расходы.

В биологических фильтрах биомасса фиксируется на носителе, что также хорошо работает как механический фильтр для взвешенных твердых веществ.

При применении систем BioFicient получаем:

  • большую удельную площадь для роста биопленки в сочетании с высоким коэффициентом пустот,
  • большое количество макропор,
  • очень эффективный процесс на объемной основе,
  • меньшую плотность, чем традиционные носители,
  • и высокую стойкость к истиранию.

Особенности системы BioFicient:

  • Подходит для транспортных зон 
  • Легкий, но крепкий дизайн
  • Гибкие варианты установки для различных домашних объектов
  • Предлагается 2 года гарантии
  • Доступные плановые обслуживания для дополнительного спокойствия
  • Имеет процесс подвижной аэрированной среды
  • Минимальное влияние на окружающую среду
  • Эффективная технология очистки и отличное снижение аммиака

Как работает Klargester BioFicient

Используемый процесс подвижной аэрированной среды является компактным решением традиционного биологического процесса, обеспечивающего более эффективный и полный биологический распад органических веществ.

1. Необработанные сточные воды попадают в первичную зону – первичный отстойник. Здесь твердые вещества оседают на дно резервуара, где они остаются до тех пор, пока резервуар не наполнится и потребует очистки от осадка. Отстоявшиеся сточные воды вытесняются из первичной зоны и поступают в реактор с аэрированной средой последовательного перемещения.

2. Циркуляция среды и жидкости в биозоне достигается за счет использования компрессора и диффузора, вводящих свежий воздух в отсек. Сточная вода постоянно рециркулирует и контактирует с подвижной средой и во время этого очищается с помощью микроорганизмов (биомассы), растущих на поверхности среды и внутри подвижного носителя и раствора. Чрезмерный рост биомассы циркулирует в виде твердых частиц в растворе.

3. Окончательный отстойник – это место, где избыток биомассы оседает в виде ила. Через определенные промежутки порции осадка и раствора возвращаются в первичный резервуар для дополнительной обработки.

4. Очищенные сточные воды вытесняются из конечного отстойника и пригодны для сброса в водоток или дренажное поле.

Техническая информация

 BioFicient 1BioFicient 3BioFicient 4BioFicient 5BioFicient 6
Кількість людей610152030
Общий диаметр (мм)15401425192019201920
Длина (мм)25003760323043906220
Глубина подводящего трубопровода (мм)500-810/500-810*500/1000/1500500/1000/1500500/1000/1500500/1000/1500
Глубина отводящего трубопровода (мм)600-910/555-865*600/1100/1600630/1130/1630630/1130/1630630/1130/1630
Материал корпусаПолиэтилен высокой прочностиСклопластикСклопластикСклопластикСклопластик
Read more
No Comments

Антискаланты: виды и особенности, которые нужно учесть при покупке антискалантов

купити антискаланти

Антискаланты являются важным элементом для поддержания эффективности и продолжительности работы систем обработки воды. Они используются для уменьшения образования известковых и других отложений, которые могут повредить оборудование и снизить его производительность. Отложения, такие как накипь, известняковые отложения или ржавчина, могут создавать проблемы в работе систем, приводить к снижению теплопередачи, загрязнению поверхностей, а также увеличению энергопотребления и расходам на обслуживание. В этой статье мы подробно рассмотрим несколько популярных видов антискалантов.

Виды антискалантов

Антискаланты Vitec 3000

Революционное средство для борьбы с накипью. Накипь – это одна из проблем, с которыми многие из нас сталкиваются при использовании бытовых и промышленных систем охлаждения и отопления. Она появляется из-за скопления минеральных отложений на поверхностях оборудования, что может привести к понижению его эффективности и повреждению. Для решения этой проблемы было разработано множество антискалантов, но одним из самых эффективных из них является Vitec 3000. Этот продукт предлагает уникальную формулу, которая позволяет предотвратить и устранить уже существующую накипь.

Одной из главных особенностей Vitec 3000 является его способность работать на всех типах воды – жесткой, мягкой или даже деионизированной. Это делает его универсальным решением для различных приложений, включая системы обратного осмоса, башни, бойлеры и охлаждающие теплообменники.

Антискалант Vitec 3000 имеет следующие преимущества:

  • предотвращает образование накипи: активные компоненты Vitec 3000 образуют комплексы с минералами в воде, предотвращая их слипание и формирование накипи на поверхностях оборудования;
  • устраняет существующую накипь: при использовании Vitec 3000 уже существующие накипи постепенно растворяются и удаляются из системы, восстанавливая нормальные условия работы оборудования;
  • защищает от повреждений: благодаря предотвращению образования и удаления накипи, Vitec 3000 защищает оборудование от повреждений, увеличивая его срок службы;
  • экономит энергию: накипь на поверхностях оборудования приводит к снижению его эффективности и, как следствие, к повышенному энергопотреблению. Vitec 3000 помогает поддерживать оборудование в идеальном состоянии, что позволяет снизить затраты на энергию;
  • экологически безопасный: Vitec 3000 не содержит химически агрессивных веществ и не влияет на окружающую среду.

Итак, антискалант Vitec 3000 предлагает эффективное решение для борьбы с накипью в системах оборотного осмоса, в системах охлаждения и отопления. Его уникальная формула предотвращает образование и устраняет существующие накипи, обеспечивая защиту оборудования и снижая затраты на энергию. Безопасность и универсальность использования делают Vitec 3000 идеальным выбором для различных применений в бытовой и промышленной водоподготовке. Купить антискалант Vitec 3000 вы сможете у нашей компании по доступной цене.

Антискаланты Ecotec RO 3010

Этот антискалант представляет собой комплексную смесь антискалантов, которые применяются для защиты мембран RO от образования отложений. Этот антискалант разработан для предотвращения образования отложений сернокислых солей и окислов железа на мембранах системы обратного осмоса и других компонентах системы. Он поддерживает содержание минеральных солей и других веществ в растворенном состоянии, что предотвращает их осаждение и обеспечивает высокий уровень производительности системы обратного осмоса. Чтобы узнать цену антискаланта Ecotec свяжитесь с нами и получите подробную консультацию.

Антискалант Ecotec RO 3010 имеет следующие основные функции и преимущества:

  • предотвращение образования отложений: этот антискалант содержит минеральные соли в растворенном состоянии, предотвращая их осаждение на мембранах и других элементах системы обратного осмоса. Это сохраняет производительность и продлевает срок службы системы;
  • повышение эффективности: предотвращение образования отложений оставляет эффективность мембраны RO и обеспечивает оптимальное качество очищенной воды. Это может повысить производительность системы и снизить затраты на обслуживание и замену мембран;
  • защита от повреждений: эффективное управление отложениями может предотвратить повреждение мембран и других компонентов системы RO. Это может повысить продолжительность службы и снизить затраты на ремонт и замену оборудования;
  • Легкое применение: Ecotec RO 3010 регулярно продается в виде концентрированной жидкости, которая легко дозируется и добавляется в систему RO. Это обеспечивает удобство использования и регулировку необходимого количества антискаланта.

Основные преимущества антискаланта Ecotec RO 3010:

  • эффективно диспергирует соединения железа
  • мощный ингибитор карбонатных и сульфатных отложений
  • обеспечивает диспергирование коллоидных и взвешенных частиц
  • эффективен для разных составов воды при разных значениях рН
  • уменьшает общее загрязнение системы за счет воздействия на неорганическое кристаллообразование
  • обеспечивает экономическую работу системы за счет низкой эффективной дозы и понижения частоты химических промывок.

Антискаланты PuroTech RO113

Разработан специально для защиты разных систем от образования известкового налета. Он является прекрасным ингибитором отложений различных происхождений: известняков, магнезии, силикатов и других тяжелых солей, которые могут вызвать проблемы в системах обратного осмоса, водоснабжения, отопления, кондиционирования воздуха и других промышленных областях.

Основные преимущества антискаланта PuroTech RO113:

  • снимает налет с поверхности систем, предотвращая их образование. Это помогает сохранить рабочее состояние мембран и повысить их длительность эксплуатации;
  • комплексная защита: Антискалант PuroTech RO113 не только защищает от известкового налета, но и предотвращает образование других типов отложений.
  • Многофункциональность: PuroTech RO113 подходит для многих применений, включая системы обратного осмоса, питьевой воды, бассейны, бойлеры, котлы, системы водоснабжения и охлаждения, системы отопления и кондиционирования воздуха и многие другие. Это делает его универсальным решением для защиты от известкового налета в любых условиях.

Антискалант Ropur RPI-3000A

Один из самых эффективных антискалантов на рынке, который обеспечивает надежное устранение накипи и предупреждает ее образование. Этот антискалант разработан для борьбы с проблемами, связанными с накипью в системах водоснабжения и водоочистки, в том числе в системах обратного осмоса. Этот антискалант обладает высокой эффективностью и надежностью в устранении накипи с поверхности труб, оборудования и других деталей систем. Основной причиной образования накипи является наличие растворенных солей в воде. Ropur RPI-3000A эффективно нейтрализует эти соли, удерживая их в растворенном состоянии и предупреждая образование отложений. Это позволяет поддерживать оптимальную эффективность работы системы очистки воды и обеспечивать длительный срок эксплуатации оборудования. Антискалант Ropur RPI-3000A используется в различных отраслях промышленности, где проблемы с накипью могут привести к серьезным проблемам. Он применяется в водных циркуляционных системах водоочистки, парогенераторах, охладителях, теплообменниках, системах обратного осмоса и многих других системах.

Преимущества использования антискаланта Ropur RPI-3000A:

  • предотвращение образования и отложения на поверхности оборудования. Антискалант Ropur RPI-3000A снижает количество соединений, отвечающих за образование накипи и известкового налета на внутренней поверхности оборудования;
  • повышена эффективность теплового обмена. Без образования накипи оборудование может эффективно передавать тепло, что увеличивает его эффективность и энергоэффективность;
  • снижение потребности в затратах на обслуживание и ремонт. Использование антискаланта Ropur RPI-3000A может помочь избежать повреждений, связанных с образованием накипи, и уменьшить частоту обслуживания оборудования;
  • увеличение продолжительности службы оборудования. Применение антискаланта Ropur RPI-3000A может помочь сохранить и продлить жизненный цикл оборудования, поскольку образование накипи может приводить к изменению параметров его работы и снижению эффективности;
  • уменьшение эксплуатационных расходов Предотвращение образования накипи позволяет избежать частой замены и обслуживания оборудования, что позволяет снизить эксплуатационные расходы.

Обратите внимание на то, что эти преимущества могут варьироваться в зависимости от условий конкретного применения антискаланта Ropur RPI-3000A.

Антискалант Аминат-К

Этот тип антискаланта используется для предотвращения образования отложений из кальция и магния. Он действует как диспергант, распределяя микроскопические частицы осадка в воде и удерживая их в рассеянном состоянии. Это позволяет предотвращать их оседание на поверхностях оборудования.

Антискалант Vylox-25

Это еще один антискалант, обладающий широким спектром применения и спектром цен на антискалант. Он предотвращает образование отложений из натуральных солей, таких как карбонаты, сульфаты и силикаты, а также боратов и фосфатов.

Антискалант Jurbusoft

Этот антискалант используется для предотвращения образования отложений в системах водоснабжения и охлаждения, снижает влияние кальция, магния и других минералов на участок обработки воды.

Антискалант Genesys

Это серия антискалантов, разработанных специально для предотвращения образования известковых отложений в системах обратного осмоса.

Антискалант Гидрохим 520

Этот антискалант широко используется для предотвращения образования отложений в системах охлаждения и отопления. Он предотвращает образование отложений из карбонатов, сульфатов, силикатов, фосфатов и других химических соединений.

В этой статье мы рассмотрели несколько популярных видов антискалантов, которые используются для поддержания эффективности и продолжительности работы систем обработки воды, в том числе систем обратного осмоса. У каждого из них есть свои особенности и функциональные преимущества, которые могут определять его использование в конкретных условиях и цену на антискалант. Выбор конкретного антискаланта зависит от характеристик воды и особенностей конкретной системы, поэтому рекомендуется консультироваться со специалистами перед выбором и решением купить антискалант для оптимального результата.

Read more
No Comments

Инвестиции в чистую воду: анализ стоимости установок очистки воды для промышленности

ціна на очистку води для підприємств

Система водоподготовки (промышленная система обратного осмоса) играет ключевую роль в обеспечении безопасной и чистой воды для различных целей, от питьевой воды до промышленного использования. 

Цена установки промышленного обратного осмоса может значительно варьироваться в зависимости от ряда факторов. Давайте рассмотрим основные аспекты, которые могут влиять на стоимость установки обратного осмоса промышленного.

промышленный обратный осмос цена

Вид системы водоподготовки

Существует несколько видов систем водоподготовки, таких как обратный осмос, ионный обмен, фильтрация и дистилляция. Каждая система имеет свою цену установки, и она может варьироваться в зависимости от выбранной модели и ее характеристик. Тип водоподготовки влияет на количество и качество оборудования, необходимое для ее реализации, а следовательно, и на цену установки.

Производительность системы водоподготовки

Это количество воды, которое система может очистить за определенный период времени. Производительность системы водоподготовки оценивается по нескольким параметрам, включая скорость фильтрации, емкость очистителя, уровень удаления загрязнителей и энергозатраты.

Повышение этих показателей способствует повышению производительности системы и оптимизации процессов очистки воды.  Следовательно, цена промышленного обратного осмоса также изменяется согласно этому фактору.

Одним из ключевых факторов, влияющих на производительность системы водоподготовки, является эффективность фильтрации. Фильтрация является основным этапом процесса очистки воды, где загрязнения удаляются с помощью фильтрационных материалов. 

Скорость фильтрации определяет, как быстро система может обработать определенный объем воды. Чем выше скорость фильтрации, тем больше воды может быть подготовлено за ограниченное время.

Емкость очистителя также играет важную роль в производительности системы водоподготовки. Очистители имеют ограниченную емкость для аккумулирования загрязнительных веществ перед их удалением. Если емкость очистителя недостаточна, система может столкнуться с переполнением и ухудшением качества воды. Увеличение емкости очистителя позволяет обрабатывать больший объем воды без снижения эффективности.

Уровень удаления загрязнителей также является важным показателем производительности системы водоподготовки. Это отражает, насколько эффективно система удаляет различные загрязнители, включая бактерии, вирусы, химические вещества и твердые частицы. Чем выше уровень удаления загрязнителей, тем безопаснее и чище будет вода, подготовленная системой.

Энергозатраты являются неотъемлемой частью производительности системы водоподготовки. Для работы системы требуется определенное количество энергии для привода насосов, аэрации, обратного осмоса и других процессов, используемых в системе.

Оптимизация энергозатрат позволяет снизить эксплуатационные расходы и сделать систему более экологически эффективной. Производительность системы водоподготовки может измеряться в разных единицах, таких как литры в секунду, кубометры в час, тонны в сутки и т.д.

Оптимизация производительности системы водоподготовки может быть достигнута различными способами. Некоторые из них включают модернизацию оборудования, использование новейших технологий фильтрации, регулярное обслуживание и контроль параметров системы. Также важно контролировать качество входящей воды для предотвращения ее загрязнения и повреждения оборудования.

Производительность системы водоподготовки имеет важное значение для обеспечения безопасной и чистой воды для общественного и промышленного использования. Непрерывное внимание к параметрам, таким как скорость фильтрации, емкость очистителя, уровень удаления загрязнителей и энергозатраты, помогает оптимизировать производительность системы и обеспечить стабильное качество очищенной воды.

Чем выше производительность, тем выше цена установки, тем больше оборудования и материалов необходимо для монтажа, а значит и выше цена на промышленный обратный осмос, который вам нужен.

Качество исходной воды

Это показатели физических, химических и биологических свойств воды, которые определяют степень ее загрязнения и сложность очистки. Если вода имеет высокую степень загрязнения или содержит специфические примеси (например, железо, марганец или хлор), это может потребовать использования более сложных систем водоподготовки, в том числе систем обратного осмоса промышленных, потому цена установки осмоса также будет другой.

Требования к качеству воды

Это характеристики физических, химических и бактериологических параметров воды, устанавливаемые нормативными документами либо заказчиком для определенного использования. Требования к качеству воды зависят от назначения воды и могут сильно варьироваться.

К примеру, для питьевой воды требования к качеству воды устанавливаются санитарными нормами и контролируются государственными органами, а для воды для промышленности требования к качеству воды устанавливаются технологическими регламентами и контролируются заказчиком.

Требования к качеству воды оказывают влияние на эффективность и надежность водоподготовки, а следовательно и на цену установки. Чем выше требования к качеству воды, тем больше эффективности и надежности требуется от системы

Монтаж и обслуживание

Цена установки включает в себя не только стоимость самой системы, но и расходы на монтаж и последующее обслуживание. Цена установки также зависит от географического расположения объекта, где будет установлена система водоподготовки (система обратного осмоса), и выбор компании, которая будет выполнять монтаж. Цена может варьироваться в зависимости от удаленности, сложности доставки и монтажа, налогов, тарифов, квалификации и репутации исполнителя.иНе забывайте учесть и эти расходы при оценке общей стоимости.

Гарантия и сервисное обслуживание оборудования водоподготовки

Гарантия системы водоподготовки (промышленной системы обратного осмоса) — это срок, в течение которого производитель или продавец обязуется бесплатно устранять недостатки оборудования, возникшие по их вине.

Гарантия системы водоподготовки зависит от типа, модели, производителя и продавца оборудования, а также от условий эксплуатации и обслуживания. Средний срок гарантии системы водоподготовки составляет от 1 до 5 лет. Для того, чтобы воспользоваться гарантией, необходимо предъявить документы, подтверждающие покупку оборудования, а также соблюдать правила и рекомендации по его использованию, установке, монтажу, настройке, ремонту и замене расходных материалов.

Гарантия системы водоподготовки может быть аннулирована в случае нарушения этих правил и рекомендаций, а также в случае повреждения оборудования по вине покупателя или третьих лиц. Для получения более подробной информации о гарантии системы водоподготовки, вы можете обратиться к продавцу или производителю оборудования 

Сервисное обслуживание системы водоподготовки (промышленной системы обратного осмоса)  — это процесс, который позволяет поддерживать качество и эффективность оборудования для очистки воды. Сервисное обслуживание включает в себя такие операции, как:

  • проверка давления, температуры и расхода воды в системе;
  • замена или промывка фильтров, мембран, смол и других расходных материалов;
  • чистка и дезинфекция емкостей, трубопроводов и клапанов;
  • настройка и ремонт автоматики, насосов, датчиков и других элементов системы;
  • анализ качества воды до и после очистки.

Сервисное обслуживание системы водоподготовки (промышленной системы обратного осмоса)  необходимо проводить регулярно, поскольку вода может содержать различные загрязнения, которые могут засорять, повреждать или ухудшать работу оборудования. Кроме того, сервисное обслуживание помогает продлить срок службы системы водоподготовки (промышленной системы обратного осмоса)  и снизить расходы на электроэнергию и реагенты.

Сервисное обслуживание системы водоподготовки (промышленной системы обратного осмоса) можно заказать у специализированных компаний, которые имеют опыт, квалификацию и необходимое оборудование для выполнения этой работы. Цена сервисного обслуживания зависит от типа, объема и сложности системы водоподготовки, а также от региона и фирмы-исполнителя.

Некоторые компании предлагают длительную гарантию и бесплатное сервисное обслуживание на их системы водоподготовки. Цена установки осмоса в таком случае может возрасти, так как компании могут включать эти услуги в итоговую цену или предлагать их отдельно за дополнительную плату.

Цена установки водоподготовки (промышленная система обратного осмоса) может колебаться от нескольких тысяч до нескольких миллионов гривен, в зависимости от вышеперечисленных факторов. Однако, это не значит, что водоподготовка – это дорогое удовольствие, которое доступно только избранным. Напротив, водоподготовка – это инвестиция в здоровье, комфорт и экономию, которая окупается со временем. Вот некоторые советы, как экономить на водоподготовке:

  1. Выбирайте оптимальный тип водоподготовки. Не переплачивайте за лишние функции, которые вам не нужны. Обратитесь к специалистам, которые помогут вам выбрать наилучшее решение для вашего случая. Используйте современное оборудование, отвечающее стандартам качества и безопасности.
  2. Выбирайте оптимальный объем водоподготовки. Не перегружайте оборудование, но подбирайте его с запасом. Учитывайте реальное потребление воды в вашем объекте и планируйте возможное увеличение или уменьшение. Используйте регуляторы давления и потока, позволяющие контролировать расход воды.

Чтобы узнать точную цену  установки системы водоподготовки (промышленной системы обратного осмоса), рекомендуется обратиться к специалистам.

Read more
No Comments